Làm thế nào để kiểm soát cáu cặn trong lò hơi bằng hóa chất chuyên dụng?

1. Cáu cặn trong lò hơi là gì?

Cáu cặn trong lò hơi là các lớp lắng đọng không tan hình thành trên bề mặt trao đổi nhiệt do các tạp chất trong nước lò hơi. Chúng bao gồm:

• Muối canxi, magie (CaCO₃, Mg(OH)₂): Hình thành khi nước có độ cứng cao và không được xử lý trước khi cấp vào lò hơi.
• Silica (SiO₂): Một trong những thành phần khó xử lý nhất, có thể gây cáu cặn bám chặt và làm giảm hiệu suất truyền nhiệt nghiêm trọng.
• Các hợp chất sắt và mangan: Hình thành do sự ăn mòn của đường ống và bề mặt lò hơi, đặc biệt khi pH không được kiểm soát tốt.

Cáu cặn làm giảm hiệu suất truyền nhiệt, tăng tiêu thụ nhiên liệu, thậm chí gây hư hỏng hệ thống nếu không kiểm soát kịp thời. Khi lớp cáu cặn dày lên, nó có thể gây quá nhiệt cục bộ, làm nứt hoặc hỏng các ống sinh hơi, dẫn đến nguy cơ cháy nổ.

Cáu cặn bám đường ống lò hơi

2. Nguyên nhân hình thành cáu cặn trong lò hơi

Các nguyên nhân chính gây cáu cặn trong lò hơi bao gồm:

• Chất lượng nước cấp không được xử lý đúng cách: Nếu nước cấp có chứa quá nhiều ion Ca²⁺, Mg²⁺ hoặc SiO₂, cáu cặn sẽ nhanh chóng hình thành trong quá trình bốc hơi.
• Hàm lượng muối khoáng cao trong nước cấp: Các muối khoáng này bị cô đặc dần theo thời gian, đến một ngưỡng nhất định sẽ kết tinh thành cáu cặn.
• Kiểm soát pH và độ kiềm không phù hợp: Nếu pH quá thấp, lò hơi dễ bị ăn mòn; nếu quá cao, các muối kiềm có thể kết tủa tạo cáu cặn.
• Quá trình xả đáy không được thực hiện đúng quy trình: Việc xả đáy không thường xuyên hoặc không đủ lưu lượng sẽ khiến cặn bẩn tích tụ trong lò hơi.

3. Kiểm soát cáu cặn bằng hóa chất chuyên dụng

Sử dụng hóa chất chuyên dụng là một trong những giải pháp hiệu quả nhất để kiểm soát cáu cặn trong lò hơi. Các nhóm hóa chất phổ biến bao gồm:

3.1. Hóa chất làm mềm nước

Làm mềm nước giúp giảm độ cứng của nước cấp, ngăn ngừa cáu cặn hình thành. Các phương pháp xử lý bao gồm:

• Trao đổi ion: Hệ thống trao đổi ion sử dụng nhựa trao đổi ion để loại bỏ canxi và magie, giúp giảm thiểu nguy cơ tạo cáu cặn.
• Sử dụng hóa chất làm mềm nước: Các hợp chất như Na₃PO₄ (tri-sodium phosphate) có thể kết tủa canxi ở dạng không bám dính và dễ dàng xả bỏ.

3.2. Chất chống cáu cặn (Scale Inhibitor)

Chất chống cáu cặn giúp ngăn chặn quá trình kết tủa và bám dính của muối khoáng lên bề mặt lò hơi. Một số loại hóa chất phổ biến:

• Polyphosphate: Hoạt động bằng cách ức chế quá trình kết tinh của canxi và magie, giữ chúng ở dạng hòa tan.
• Phosphonate: Có tác dụng tạo phức với ion kim loại, làm giảm khả năng hình thành cáu cặn.
• Polyacrylate: Giúp phân tán các hạt kết tủa nhỏ, ngăn chặn sự bám dính lên bề mặt trao đổi nhiệt.

Hoá chất chống ăn mòn và cáu cặn lò hơi do Môi trường Nam Việt cung cấp

3.3. Chất kiểm soát pH và độ kiềm

Duy trì pH nước lò hơi trong khoảng 9.5 – 11 là lý tưởng để hạn chế cáu cặn và ăn mòn. Một số hóa chất điều chỉnh pH gồm:

• NaOH (Sodium Hydroxide): Giúp tăng pH, kiểm soát độ kiềm và hạn chế sự ăn mòn.
• Axit sulfuric hoặc axit citric: Được sử dụng để giảm pH khi cần thiết, đặc biệt trong trường hợp nước cấp có tính kiềm cao.

3.4. Hóa chất phân tán cáu cặn

Nếu cáu cặn đã hình thành, có thể sử dụng hóa chất phân tán để làm tan và loại bỏ chúng. Một số hợp chất phổ biến:

• EDTA (Ethylenediaminetetraacetic Acid): Một tác nhân tạo phức mạnh, giúp hòa tan các ion kim loại trong cáu cặn.
• Axit hữu cơ (như axit citric, axit glycolic): Hòa tan cáu cặn mà không gây ăn mòn nghiêm trọng cho lò hơi.

4. Các biện pháp bổ trợ kiểm soát cáu cặn

Ngoài việc sử dụng hóa chất, cần kết hợp các biện pháp bổ trợ để kiểm soát cáu cặn hiệu quả:

• Xử lý nước cấp: Sử dụng hệ thống lọc RO hoặc làm mềm nước để loại bỏ các tạp chất gây cáu cặn trước khi cấp vào lò hơi.
• Xả đáy định kỳ: Giúp loại bỏ muối khoáng và cặn bẩn tích tụ trong hệ thống, giảm nguy cơ cáu cặn.
• Giám sát chất lượng nước: Định kỳ kiểm tra pH, độ cứng, tổng chất rắn hòa tan (TDS) và hàm lượng oxy hòa tan để điều chỉnh hóa chất xử lý phù hợp.
• Kiểm soát nhiệt độ và áp suất: Duy trì điều kiện vận hành ổn định giúp hạn chế sự lắng đọng của cáu cặn.

Xả đáy định kỳ giúp lò hơi loại bỏ cặn ra ngoài, hạn chế cặn bám trên đường ống

5. Kết luận

Kiểm soát cáu cặn trong lò hơi bằng hóa chất chuyên dụng là một giải pháp tối ưu giúp duy trì hiệu suất hoạt động, tiết kiệm nhiên liệu và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Để đạt hiệu quả tốt nhất, cần lựa chọn loại hóa chất phù hợp, kết hợp với các biện pháp xử lý nước và quy trình vận hành hợp lý.

Nếu bạn cần tư vấn về hóa chất xử lý lò hơi, hãy liên hệ với các chuyên gia trong ngành để nhận được giải pháp tối ưu nhất cho hệ thống của bạn.

📞 Hotline: 0932562177

📧 Email: [email protected]

🌍 Website: www.namvietetc.com